ఎంబోస్డ్ మెటల్ కాంపోజిట్ ఎక్స్టీరియర్ ప్యానెల్స్ ప్రొడక్షన్ లైన్
చిన్న వివరణ:
ఎంబోస్డ్ మెటల్ కాంపోజిట్ ఎక్స్టీరియర్ ప్యానెల్స్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది కొత్త-రకం పర్యావరణ అనుకూలమైన తేలికపాటి నిర్మాణ సామగ్రిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇవి ప్రస్తుతం ప్రపంచంలో ప్రాచుర్యం పొందాయి.మరియు పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఆధారంగా అలంకరణ గోడ ప్యానెల్లు.ఇది ఉపరితలంపై ఉక్కు ప్లేట్తో అగ్ని-నిరోధక థర్మల్ ఇన్సులేషన్ అలంకరణ గోడ ప్యానెల్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు.మధ్యలో పాలియురేతేన్.మరియు దిగువన అల్యూమినియం ఫాయిల్ లేదా స్టీల్ ప్లేట్.
ఉత్పత్తి వివరాలు
ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు
1. వాల్ ప్యానెల్ పరిచయం
ఎంబోస్డ్ మెటల్ కాంపోజిట్ ఎక్స్టీరియర్ ప్యానెల్స్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది కొత్త-రకం పర్యావరణ అనుకూలమైన తేలికపాటి నిర్మాణ సామగ్రిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇవి ప్రస్తుతం ప్రపంచంలో ప్రాచుర్యం పొందాయి.మరియు పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఆధారంగా అలంకరణ గోడ ప్యానెల్లు.ఇది ఉపరితలంపై ఉక్కు ప్లేట్తో అగ్ని-నిరోధక థర్మల్ ఇన్సులేషన్ అలంకరణ గోడ ప్యానెల్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు.మధ్యలో పాలియురేతేన్.మరియు దిగువన అల్యూమినియం ఫాయిల్ లేదా స్టీల్ ప్లేట్. ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రధాన అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు: పాత భవనాల పునరుద్ధరణ.అత్యాధునిక విల్లా అపార్ట్‌మెంట్లు.విల్లాలు.హోటళ్ళు.తేలికపాటి ఉక్కు నిర్మాణాలు.మొబైల్ ఇళ్ళు.ఫామ్‌హౌస్‌లు.పెద్ద షాపింగ్ మాల్స్.కర్మాగారాల లోపలి మరియు బాహ్య గోడలు.మొదలైనవి
2. సామగ్రి కూర్పు
ఎంబోస్డ్ మెటల్ కాంపోజిట్ ఎక్స్టీరియర్ ప్యానెల్స్ ప్రొడక్షన్ లైన్ మెయిన్ అన్‌వైండర్→ ఎంబాసింగ్ మెషిన్→ లెవలింగ్ మెషిన్→ సైడ్ ఫార్మింగ్ మెషిన్→ హీటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్→ AB ఫోమ్ మెషిన్ ఇంజెక్షన్→ అల్యూమినియం చైన్ ప్లేట్ లామినేటింగ్ మెషిన్→ బోర్డ్ → కోలింగ్ ఆఫ్ సావ్.
3. ఎంబోస్డ్ మెటల్ కాంపోజిట్ ఎక్స్టీరియర్ ప్యానెల్స్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
వాల్ ప్యానెల్ స్పెసిఫికేషన్: A.380×16mm B. (380-500)× (30-40)
ఉత్పత్తి వేగం: 4-10మీ/నిమి
అల్యూమినియం అల్లాయ్ డబుల్ క్రాలర్ పొడవు: 18-24మీ
పరికరాల మొత్తం శక్తి: సుమారు 60Kw
ఉత్పత్తి లైన్ కెపాసిటీ: సుమారు 1. 000. 000చ.మీ.
4. ఎంబోస్డ్ మెటల్ కాంపోజిట్ ఎక్స్టీరియర్ ప్యానెల్స్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యూనిట్ స్ట్రక్చర్ అండ్ ఫంక్షన్ పరిచయం
Ⅰ.విప్పండి
ఫంక్షన్: ఉక్కు కాయిల్స్‌ను విడదీయడానికి మరియు ఎంబాసింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు
నిర్మాణ రకం: సెక్షన్ స్టీల్ వెల్డింగ్ ఫ్రేమ్.పార్శ్వ స్థానభ్రంశం హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది.కాయిల్ మెటీరియల్ యొక్క విచలనాన్ని నిరోధించండి.అన్‌వైండింగ్ నిష్క్రియ రకాన్ని అడాప్ట్ చేస్తుంది.టెన్షన్ కంట్రోల్ కోసం న్యూమాటిక్ బ్రేక్ కలిగి ఉండండి.
Ⅱ.ఎంబాసింగ్ మెషిన్
ఫంక్షన్: వాల్ ప్యానెల్ యొక్క వివిధ నమూనాల ప్రకారం.రంగు ఉక్కు యొక్క విభిన్న నమూనాలను నొక్కడానికి రెండు వ్యతిరేక ఎంబాసింగ్ మెటల్ రోలర్లు ఉపయోగించబడతాయి.
Ⅲ.ఫోమింగ్ మెషిన్:
BLC(R)టైప్ లో ప్రెజర్ కంటిన్యూయస్ ఫోమింగ్ మెషిన్ లేదా PH(R/F) హై ప్రెజర్ ఫోమింగ్ మెషిన్.1 రెసిన్ (A) ట్యాంక్ ఉపయోగించండి.1个క్యూరింగ్ ఏజెంట్ (B) ట్యాంక్；రెండు మీటరింగ్ పంప్ యూనిట్లు ఇండిపెండెంట్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోటార్స్ ద్వారా నడపబడతాయి.మీటరింగ్ పంప్ యొక్క అవుట్‌పుట్ ఫ్లో మీటరింగ్ పంప్ యొక్క వేగాన్ని మార్చడం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. చివరగా.భాగాలు అవసరమైన నిష్పత్తి ప్రకారం మిశ్రమంగా ఉంటాయి మరియు దిగువ స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా ఇతర సబ్‌స్ట్రేట్‌ల మధ్య సమానంగా స్ప్రే చేయబడతాయి.
Ⅳ.మెషిన్ ఏర్పాటు
ఫంక్షన్: ఎంబోస్డ్ కలర్ స్టీల్ ఆకారాన్ని మల్టీ వీల్ ఫ్లాంగింగ్ ద్వారా ట్రీట్ చేసారు.
Ⅴ.లామినేటర్
ఫంక్షన్: పూర్తి ఆన్‌లైన్ ఫోమింగ్ మరియు పాలియురేతేన్ షేపింగ్; చైన్ ప్లేట్ యూనిట్ డ్రైవ్ మోటార్‌తో కూడి ఉంటుంది.చైన్ వీల్.అల్యూమినియం అల్లాయ్ చైన్ ప్లేట్.పిన్ షాఫ్ట్ మరియు రోలింగ్ బేరింగ్.ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ట్యూబ్ హీటింగ్ మెథడ్ ఉపయోగించడం；ఇది డబుల్ బెల్ట్ మెషీన్‌ను ఉత్పత్తికి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు త్వరగా వేడి చేయగలదు.ఉష్ణోగ్రత ప్రీసెట్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు.వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్‌ను ఆన్ లేదా ఆఫ్ చేయవచ్చు.
Ⅵ.స్థిర పొడవు కత్తిరింపు యంత్రం
ఫంక్షన్: సెట్ సైజు ప్రకారం ఏర్పడిన బోర్డును చూసింది.
ఫంక్షన్: బేస్.ఫ్యూజ్‌లేజ్ మరియు ఎగువ కదిలే ఫ్రేమ్ సెక్షన్ స్టీల్ మరియు ప్లేట్ వెల్డింగ్ నిర్మాణాన్ని అడాప్ట్ చేస్తుంది.లీనియర్ గైడ్ రైలు ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడింది.గైడ్ రైలు యొక్క మౌంటు సర్ఫేస్ పూర్తయింది.ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించుకోండి；సాయింగ్ మోటారు ఎగువ మూవింగ్ ఫ్రేమ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.మూవింగ్ ఫ్రేమ్ ఒక గేర్డ్ మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది.పార్శ్వ కదలిక; బిగింపు పరికరం శరీరంపై వ్యవస్థాపించబడింది.ఇది ఎయిర్ సిలిండర్ మరియు ప్రెస్సింగ్ బ్లాక్‌తో కూడి ఉంటుంది; రీసెట్ పరికరం ఒక సిలిండర్ మరియు బఫర్ పరికరంతో కూడి ఉంటుంది；ప్లేట్ సెట్ పొడవుకు చేరుకున్నప్పుడు.బిగింపు సిలిండర్ బిగింపు బ్లాక్‌ను క్రిందికి నెట్టివేస్తుంది.మరియు రీసెట్ సిలిండర్ ప్లేట్తో కదలడానికి శరీరాన్ని నెట్టివేస్తుంది;అదే సమయంలో.సావింగ్ మోటార్ ప్రారంభించబడింది.మరియు తగ్గింపు మోటార్ ఎగువ మూవింగ్ ఫ్రేమ్‌ను అడ్డంగా తరలించడానికి డ్రైవ్ చేస్తుంది.కాబట్టి ప్లేట్ యొక్క విలోమ కట్టింగ్‌ను గ్రహించడం;కట్టింగ్ పూర్తయిన తర్వాత.బిగింపు పరికరం ఎత్తివేయబడింది.మరియు రీసెట్ సిలిండర్ శరీరాన్ని రీసెట్ చేయడానికి ఒరిజినల్ పాయింట్‌కి తిరిగి వచ్చేలా చేస్తుంది.
5. ఎంబోస్డ్ మెటల్ కాంపోజిట్ ఎక్స్టీరియర్ ప్యానెల్స్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్
ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ నాలుగు భాగాలుగా విభజించబడింది: అన్‌వైండింగ్ మరియు ఎంబాసింగ్ ఏరియా కంట్రోల్.ఫార్మింగ్ మరియు లామినేషన్ ఏరియా కంట్రోల్.ఫోమింగ్ ఏరియా కంట్రోల్ మరియు సావింగ్ ఏరియా కంట్రోల్.మొత్తం శక్తి సుమారు 60KW; హీటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ సుమారు 30KW.మొత్తం నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్‌ను కలిగి ఉంటుంది.పరీక్ష స్విచ్.డెల్టా ఇన్వర్టర్ డ్రైవర్ మరియు ఇతర భాగాలు.టచ్ స్క్రీన్ పారామీటర్ ఇన్‌పుట్ మరియు బటన్ కోఆపరేషన్ ఆపరేషన్ ద్వారా.ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని గ్రహించండి.దీని పనితీరు నమ్మదగినది మరియు స్థిరమైనది.మరియు ఆపరేషన్ సులభం మరియు సులభం.
